Конвейеры для внесения удобрений являются “артериями потока материала” на линиях по производству органических удобрений, комплексных удобрений и водорастворимых удобрений. Основная функция заключается в транспортировке обработанных удобрений на большие расстояния и с большой производительностью между различными станциями, такими как дробильные цеха, зоны ферментации, цеха гранулирования и склады готовой продукции, заменяя ручное управление. обращение.

В основе оборудования лежит система “транспортер + привод”, которая подразделяется на три категории: ленточный, спиральный и ковшовый. Оборудование может быть адаптировано к потребностям транспортировки материалов в любых условиях – от небольших и средних цехов до крупных заводов по производству удобрений.

Особенности продукта：

Высокая пропускная способность: он может осуществлять транспортировку на большие расстояния и большой грузоподъемности и может соединять несколько станций, таких как дробильная камера и зона ферментации, что позволяет повысить эффективность транспортировки материала в 3 раза, а потери материала составляют ≤1%, что позволяет избежать проблемы “удержания и разрушения материала”.​

Модель имеет широкий спектр адаптаций: она разделена на три категории: ленточный тип (подходит для сыпучих / гранулированных материалов, которые могут быть нескользящими), спиральный тип (подходит для порошка / мелких частиц, воздухонепроницаемый и пыленепроницаемый) и ковшовый тип (подходит для вертикальных / крупногабаритных материалов).-угловая транспортировка, универсальная для высоких и низких позиций), учитывающая характеристики материала на всем этапе производства удобрений. Требования.​

Долговечность и устойчивость к коррозии: детали, контактирующие с материалами, могут быть изготовлены из нержавеющей стали марки 304 или износостойкой углеродистой стали, которая устойчива к коррозии и износу и имеет срок службы более 8000 часов, что снижает затраты на замену компонентов.

картинка