На волне бурного развития глобального органического сельского хозяйства разнообразие органического сырья открыло богатые возможности для производства удобрений, и выбор правильной производственной линии является ключевым звеном в преобразовании ценности сырья в высококачественные удобрения.Физические характеристики и состав различных видов органического сырья существенно различаются. Только при целенаправленном проектировании производственных линий может быть достигнута двойная гарантия эффективного использования ресурсов и качества продукции.​

Сырье, получаемое из помета домашнего скота и птицы, богато основными питательными веществами, такими как азот, фосфор и калий, но при этом имеет высокое содержание влаги и легко выделяет неприятные запахи. Оно должно быть оборудовано высокотемпературной системой аэробной ферментации.На этой производственной линии используется интеллектуальное оборудование для контроля температуры, позволяющее стабилизировать температуру ферментации на уровне 55-65 ℃, что позволяет не только быстро уничтожать патогенные бактерии и семена сорняков, но и разлагать сырые волокна под действием микробов и превращать навоз в рыхлое и воздухопроницаемое органическое удобрение.Оснащенный оборудованием для обезвоживания и дробильно-сортировочной машиной, он может перерабатывать различное сырье, такое как куриный и коровий помет, а содержание влаги в готовом продукте не превышает 30%, что соответствует международным стандартам транспортировки и хранения.​

В отходах агролесомелиорации, таких как солома и опилки, высокое содержание целлюлозы, а соотношение углерода и азота несбалансировано, что требует использования интегрированной линии предварительной обработки и смешанной ферментации.На производственной линии сырье сначала измельчается на тестомесильной машине до толщины 3-5 см, затем пропорционально добавляется регулятор источника азота, чтобы сбалансировать соотношение углерода и азота, а затем поступает на склад непрерывного брожения для постепенного созревания.Этот процесс позволяет эффективно разрушать структуру лигнина, сокращать цикл созревания сырья менее чем до 20 дней, а содержание органических веществ в готовых органических удобрениях может достигать более 60%. Он особенно подходит для рынков со строгими требованиями к органической сертификации, таких как Европа и Северная Америка.​

Для переработки органических отходов с высоким содержанием масла и соли, таких как пищевые отходы, требуются специальные производственные линии для сортировки, опреснения и ферментации.Передняя часть оснащена интеллектуальным сортировочным оборудованием для удаления таких примесей, как пластик и металлы, а содержание соли снижается до менее чем 3% благодаря системе элюирования соли водой, после чего она поступает в закрытый резервуар для ферментации для безвредной обработки.Производственная линия оснащена системой автоматического управления с помощью ПЛК, которая контролирует значение рН, концентрацию кислорода и другие параметры на протяжении всего процесса, чтобы гарантировать соответствие готового продукта международным стандартам, таким как EU EC 889/2008, и предоставляет соответствующие решения для утилизации отходов.​

От анализа характеристик сырья до настройки производственных линий мы всегда берем за основу принцип “точного соответствия” и предоставляем клиентам по всему миру комплексные услуги, охватывающие проектирование технологических процессов, выбор оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию.Будь то небольшая производственная линия производительностью 5 тонн в день или крупномасштабный проект производительностью 100 тонн в день, процесс может быть оптимизирован в зависимости от типа сырья, чтобы помочь клиентам воспользоваться возможностями на рынке органических удобрений.