На линии по производству удобрений процесс дробления напрямую связан с качеством и эффективностью последующего гранулирования.Чем мельче и однороднее измельчается сырье, тем более твердыми и менее хрупкими будут частицы.В этой статье мы рассмотрим три основных вида измельчителей удобрений – цепные, вертикальные и молотковые – чтобы помочь вам понять их принципы, преимущества и недостатки, чтобы оснастить вашу производственную линию самыми мощными “первопроходцами”.

Цепная дробилка

Принцип работы: Материал взбивается с помощью высокоскоростной вращающейся цепи, так что они сталкиваются друг с другом в машине и разбиваются вдребезги.

сильная сторона：
Хорошо справляется с влажными и липкими материалами, такими как сырье для органических удобрений с высоким содержанием влаги, фильтрующий ил и т.д., которые нелегко засорить.
Размер измельчаемых частиц мелкий и однородный.
Конструкция проста и удобна в обслуживании.

порок：
Для очень твердых материалов (таких как минеральный порошок) износ происходит быстрее.

Применимые материалы: домашний и птичий помет, ил, гуминовая кислота и другое органическое сырье с высокой влажностью и высоким содержанием клетчатки.

Вертикальная цепная дробилка

Принцип работы: Это оптимизированная версия цепной дробилки. Материал поступает сверху и измельчается вертикально расположенной цепью, которая вращается с высокой скоростью. Он выгружается снизу под действием силы тяжести.

сильная сторона：
Сочетая преимущества цепного типа и молоткового типа, эффективность дробления высока.
Компактная конструкция и небольшие габариты.
Он также подходит для полувлажных материалов с низкой степенью засорения.

порок：
Конструкция относительно сложна, и затраты на техническое обслуживание могут быть несколько выше, чем у цепей обычного типа.

Применимые материалы: Он имеет широкий спектр применений, от органического сырья до частично высушенного неорганического сырья, которое может быть переработано, и является очень универсальным выбором.

Молотковая дробилка

Принцип работы: Отбойный молоток, закрепленный на роторе, используется для удара по материалу с высокой скоростью, а размер частиц при выгрузке контролируется с помощью сита в нижней части.

сильная сторона：
Высокая степень измельчения позволяет легко обрабатывать сухие и хрупкие материалы.
Высокая производительность и стабильная работа.
Он экономичен и является классическим выбором для измельчения сухих материалов.

порок：
Не подходит для влажных и липких материалов, которые могут легко засорить экран.
Молоток и сито являются уязвимыми частями и нуждаются в регулярной замене.

Применимые материалы: сухая фосфатная руда, калиевый полевой шпат, угольная порода, жмыховая мука и другое хрупкое сырье с низким содержанием влаги.

Неправильный выбор шлифовальной машины может привести к частым простоям и снижению производительности всей производственной линии.Убедитесь, что ваши инвестиции оправданы, начав с выбора мясорубки, которая идеально подходит к используемому сырью.

Каково состояние вашего сырья? Это влажный фекальный осадок или сухие минералы?

Немедленно свяжитесь с нашими инженерами, пришлите образцы вашего сырья или описания, мы проведем для вас бесплатный тест на дробление и порекомендуем наиболее экономичное решение для оборудования!Позвольте нам помочь вам добиться успеха.